杭州直缝钢管制造工艺流程

 杭州直缝钢管制造工艺流程

 直缝钢管的原理就是靠漆膜将空气 水分 腐蚀介质等隔离起来 以保护金属表面不受腐蚀常用的钢套钢保温管道和设备表面涂漆方法有手工涂刷 空气喷涂 静电喷涂和高压喷涂等

1.手工涂刷
手工涂刷是将油漆稀释调合到适当稠度后 用刷子分层涂刷 这种方法操作简适应性强 可用于各种漆料的施工 但工作效率低 涂刷的质量受操作者技术水平的影响较大 漆膜不易均匀 手工涂刷应自上而下 从左至右 先里后外 纵横交错地进行

漆层厚度应均匀一致 无漏刷和挂流处

2.空气喷涂

空气喷涂是利用压缩空气通过喷枪时产生高速气流将贮漆罐内漆液引射混合成雾状 喷涂于物体的表面 空气喷涂中油漆喷枪0.4MPa 一般距离工件表面 250 400mm 移动速度 10 15m/min 空气喷涂漆膜厚薄均匀 表面平整 效率高 但漆膜较薄 往往需要喷涂几次才能达到需要的厚度 为提高一次喷膜厚度 可采用热喷涂施工 热喷涂施工就是将漆加热到 70﹪左右

 杭州直缝钢管制造工艺流程

 若做长半径自缝管，如用钢坯厂家的管，要先选定标准，提出管料。延展率，经过理论核算，通常延展率在44%-46%之间，后退回去。短半径220毫米的通常的延展率为60%。选好质料后，按直缝管标准下料，再思考科学半径, 比方，11°的直缝管，经过其科学算出下多长料可加工出12°的直缝管。经过理论核算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过，实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴，滚轴由细变粗，卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑，把下料管段穿入滚轴，后边有一牌坊架将滚轴固定。中心有一电轮，电轮有的经过液压传动，有的经过机械传动即丝杠传动，然后往前轧电轮。电轮轧着管子顺着滚轴往前走，滚轴外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后电轮把管子轧下，就加工好一个。轧好后，直缝钢管要就此热状态下进行平展。因为有的直缝管处置不妥后，就会歪曲，这是不允许的。

    别的，轧头后通常都是头部外径大，要经过平展模进行平展。平展模实践上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。平展后的外径就达到了制品的尺度需求了。夹层就以来料的夹层进行操控。直缝管和管子的夹层公役都是一样的，均为±22.6%。在卷轧进程中，正常情况下夹层不应当发作变化，但若是因为东西缘由，有的当地会发作减壁表象，所以通常提料时，夹层要加一些余量，如直缝管是8.28毫米的夹层，通常都提8.6毫米左右的管子，避免在卷轧时因为部分减厚而超差。整好形后，直缝管的外径、夹层尺度都达到了需求。下面就进行精整工序，经过喷丸处置，把直缝管表里外层的腐蚀锈迹去掉，把两头进行坡口处置以便于焊接。再经过挑选、喷印、防腐漆、成形等工序后，就可以出厂了。以上是31″以下以直缝钢管作为质料的直缝管制造方法，超越31″今后即600毫米以上的，最大直缝管在2.042米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按需求裁成料后，像tyc成型，也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。因为焊缝的存在，所以要进行无损探伤。因为有焊接应力的存在，所以还要进行热处置。焊接直缝钢管多了两道工序：一是探伤，一是热处置。其他程序一样

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