气势磅礴的陶瓷大板、复古典雅的大理石瓷砖、晶莹剔透的水晶墙砖、洁白无瑕的卫浴面盆……这些由佛山生产的陶瓷产品，在全国乃至全球的陶瓷产业链中都占有重要一环。
殊不知，亮丽的陶瓷产品背后还站着一群低调的“支持者”。他们就是大大小小的陶瓷配套企业，从事制釉、陶机、包装等细分领域，没有他们的默默奉献，就没有佛山陶瓷如今的市场地位。
佛山市鼎吉包装技术有限公司（下称“鼎吉包装”）就是其中一家。这家企业专注于生产研发瓷砖拣选包装自动化设备，大大提高包装效率和质量，服务新明珠、欧神诺等多家佛山知名陶企，在包装自动化装备细分行业销售额以及市场占有率更是居全国前三名。
●王谦 李慧君
助瓷砖制造企业实现自动化包装
走进一家位于佛山的大型瓷砖生产车间，只见长长的流水线上，一片片瓷砖整齐躺在传送带上。流水线的另一端存储着一叠瓦楞纸板，一组精巧的机械装置将瓷砖分选叠摞并取出单张纸板放在砖垛下。随后，托着砖垛的纸板滚滚向前，逐步被包角、封边、打包，忙个不停。一台机械手轻轻一提，数个砖包就被它牢牢“抓”在手里送上铁架。然后经过捆绑、翻转，最后满载砖包的托盘被叉车送去仓库。
短短一分钟，就有10余包瓷砖完成包装，将被发往全国各地的商店和建材市场。这就是鼎吉包装生产的瓷砖拣选包装自动化设备。这套设备由瓷砖自动识标机、自动叠砖机、自动分选机、自动包装机、自动捆扎机和自动堆垛机等部件组成，不仅可以帮助瓷砖制造企业实现自动化包装，减轻繁重的包装工作量，还能大大节省人力成本、提升生产效益。
根据鼎吉包装董事会办公室经理杨学克算的一笔账，其推出的最新款第三代自动化包装产品，每分钟可包装14—15包瓷砖，原本需要11个人的包装工序现在只需要2人。
凭借着产品与柔性技术的复合优势，佛山新明珠陶瓷、欧神诺陶瓷、清远简一陶瓷、广东宏陶陶瓷、诺贝尔陶瓷等行业知名品牌都成为鼎吉包装的客户，鼎吉包装在包装自动化装备细分行业销售额以及市场占有率居全国前三，在国外尤其是东南亚市场的占有率更是在70%以上。
同时，鼎吉包装还主导制定行业标准《墙地砖自动分选包装线》，目前报批稿已经完成，正在向工信部申报批准发布实施，作为第二起草单位编制的行业标准《陶瓷砖坛式自动包装机》也已颁布实施。该公司董事长、总工程师彭智勇担任国家标准化委员会专家委员，并参与各类标准专家审查会会议。
自动化设备灵感来自啤酒包装线
其实，鼎吉包装的瓷砖拣选包装自动化设备的最初灵感来自啤酒包装线。“我们第一代产品最核心的结构和理念，来自一次我去啤酒饮料企业参观，看到其生产线后获得了灵感。”彭智勇说。
这段经历也凝练成为企业对创新的思考。“要做好创新，一方面要勇于尝试，不怕失败；另一方面，要善于观察周围的世界，观察各行各业的机械设备，从其他行业和其他地方获得灵感。”彭智勇说，“有可能你在做研发时，灵感就来自多年前你见过的某个设备。”
注重细节、善于学习、勇于创新，写入了鼎吉包装的企业基因，让这家企业成为业内发明专利最多的企业之一。
2009年，鼎吉包装推出第一代产品，每分钟的包装速度可以达到7—8包；2012年，鼎吉包装推出的第二代产品，速度提升至每分钟11—12包，还首创直连式包装线，取消第一代产品下线检测的转运环节，生产流水线与包装流水线无缝对接，进一步提高效率、降低成本。
2013年，鼎吉包装又将智能视觉技术引入陶瓷分选包装领域，并与相关企业合作，开发瓷砖色号人工画线智能识别技术与装备和瓷砖尺寸检测识别技术与装备，实现了不同品质的陶瓷砖混线包装。
“在烧制过程中产生的色差是衡量瓷砖产品质量的重要指标。依靠智能辨别色号技术，我们可以识别产品的外表光洁度、颜色均衡度等指标，在同一条包装线上分装出一等品和二等品。”彭智勇说。
2018年，鼎吉包装将注意力投向另一个细节——瓷砖包装的封角。通过独创的具有耳片对折功能的瓷砖包装纸箱成形机构，鼎吉包装的设备可在瓷砖打包封角时多“折”上一道，使得纸壳对瓷砖边角保护效果翻倍，更不容易磕磕碰碰。目前，这一技术已经被授予国家发明专利，还获得国家知识产权局颁发的“中国专利优秀奖”，这一技术领先国内同行。
“创新是我们最大的特点。我们所有的产品都源自原创，虽然灵感可能来自其他行业，但是设计方面绝对不走抄袭的路。”彭智勇骄傲地说，“如果我们申请实用新型专利，申请量可以高得吓人，但是我们更关注发明专利。”
持续不断的创新让鼎吉包装成为瓷砖包装业内专利数量最多的企业之一。据统计，截至目前，鼎吉包装被授予有效发明专利23项、实用新型专利40项。每年投入科研经费占销售比重在7%左右，还先后获得国家高新技术企业、广东省科学技术奖、广东省高新技术产品、广东省知识产权示范企业、佛山市知识产权等奖项或荣誉称号。
时刻考虑用户需求产品始终领先一代
近年来，市场饱和、销量下滑、环保要求加大等因素，让国内建筑陶瓷行业遭遇挑战，这恰恰是鼎吉产品升级换代的时机。
目前鼎吉包装的包装技术与产品已经发展到了第三代，其最大特点之一就是“多、快、好、省”。“多”就是多规格多品质共线包装能力；“快”就是产能高达13—14包/分钟；“好”就是工作稳定、故障率低，操作界面更加友好；“省”就是鼎吉旧线改造升级成本低，自动化程度更高，现场操作人员及辅组工序人员更少。
行业不景气，为何还要推出“多、快、好、省”的产品？鼎吉包装负责人分析，目前行业不景气的根本原因是产能严重过剩，需要通过“供给侧结构性改革”淘汰落后产能，而淘汰方式就是在存量市场中比拼企业的生存能力，拼质量、拼成本、拼柔性生产能力。“相信2020年行业总的宏观环境不会有大的改变，鼎吉包装推出‘多、快、好、省’的第三代产品，就是要帮助客户进行上述‘三拼’。”该负责人透露。
同时，鼎吉包装还考虑到企业越发精打细算的特点。假如企业采购3条全新的第三代包装线，每分钟的包装速度可以达到42—45包，数量几乎与4条第二代包装线一致，这样在设备更新时可少购买一条包装线，将包装车间的用工总数进一步削减2名，并节约宝贵的厂房空间和人员成本。
采购和维护费用的降低将切实改善企业效益。第三代包装线具备的多样化混搭功能，一条线可以同时包装不同品质的瓷砖，同时可以制造系列化成套设备，从最小的踢脚线瓷砖，到长达2米、3米的陶瓷大板，也给予企业更多弹性选择。
提供更出色的功能是鼎吉包装保持优势的战略使然。近年来，随着行业竞争加剧、仿品屡禁不绝，鼎吉包装必须保持技术领先，用更全面的功能和服务实现差异化竞争。
现在，第三代产品已经在市场上崭露头角。彭智勇透露，目前一套第三代产品已经在某大型陶瓷企业得到应用，效果受到客户的肯定，今年公司也将重点经营这款新品。
“今天，鼎吉包装还是一个装备制造企业，而在我心中，再过三五年，它可能成为智能制造技术或者服务体系的供应商。”彭智勇说。
?手记
心中常怀创新 不愁没有创意
走进鼎吉包装，令人印象深刻的不只有满柜的专利证书、荣誉称号，还有该公司董事长彭智勇对创新秘密的坦然大方。他透露，第一代产品最核心的结构和理念，来自某次参观啤酒包装线后获得的灵感。
彭智勇为何不担心这一秘密被其他企业“偷师”？这是因为，这句话听起来简单，却不容易做到。能够从其他行业获得灵感，需要发现的眼光，需要触类旁通、举一反三的智慧，更需要保持对前沿技术不断的思考和探索。正所谓“心里有美，眼中才能看见美”，只有将创新两个字时常记在心头，其他行业的解决方案才能真正成为企业在创新时的灵感来源。
创新还必须依托靠谱的人才团队。走访中，彭智勇多次流露出对人才的重视与渴望，鼎吉包装下一步的发展也亟须创新人才的加入与充实。这一问题需要每一个关心南海企业高质量发展的人们一起努力。
