在矿井下534米建设“超千兆上行”的5G煤矿专用网络，实现机电硐室无人巡检、掘进面无人操作、综采面无人操作三项5G场景应用……近日，全国首座5G煤矿在山西太原落成。同一时间，中国移动联合华为公司等70多家单位成立“5G智慧矿山联盟”，以联合各方力量构建智慧矿山合作平台。
随着5G技术的发展，用5G为矿山赋能，实现采矿作业的智慧化管理成为国内矿业发展的新趋势。不仅是煤矿，“5G+矿山”的模式在铁矿、有色金属等诸多领域都有所应用，推动着传统矿业向绿色、安全、智能、高效的方向转型升级。
5G技术是如何改变一座矿山的？就目前国内在这方面的应用来看，主要是利用5G网络的高数据传输速率和低延时优势，实现矿山的远程操纵、无人作业、数字化管理等。此举不仅可大大节约人力成本，提高生产效率，而且可以减少传统采矿作业所面临的一些隐患和危险。
智慧矿山的本质是安全矿山、高效矿山、清洁矿山。其中，安全是第一位的。在全国首座5G智慧煤矿，机电硐室无人巡检应用就是针对机电设备在长期运行过程中易发生故障的问题而定制的。借助5G技术，硐室机器人可7×24小时连续工作，代替人工周期性巡检，实现全时全程监控。机器人上还安装有红外摄像头和声音拾取装置，能够探测井下电缆、管道温度，识别电力系统负荷过载的隐患，提前对故障进行预警。
5G网络的高清晰画面和实时传输实现了许多井下环节的远程操作，减少了工人下井的时间。“以前工作时粉尘特别大，一天下来，下井矿工只有眼仁是白的。如今只需要坐在宽敞的操作室点下鼠标就行。大屏幕画面清晰，操作简单，除了在装矿阶段需要人为干预，其余都能按照指令自动进行。”在甘肃省金昌市的龙首矿，基于5G平台的矿山有轨运输电机车无人驾驶系统让运输工区的工人们从繁重的作业中解脱了出来。通过5G组网覆盖，配合3D扫描、VR等前沿技术，矿区成功化解了地质条件复杂、矿体埋藏深浅不一等带来的一系列安全问题。
同时，与传统人工操作相比，数字网络下的矿山无论是工作效率还是对突发情况的反应速度都大大提升。
在国内首个采用5G技术的无人矿山——河南洛阳栾川钼矿，一台5G遥控挖掘机加30辆无人驾驶纯电动运输车的豪华配置，让整个矿区的生产效率提高了30%左右。
在2019世界移动大会上，华为公司工作人员曾向参观者详细介绍过5G无人矿车的高效性：“4G环境下，因为存在时延问题，现场图片传到控制台时往往比实景滞后，遇到障碍物需要紧急刹车或者制动，控制台操作后传到矿车的反应也会慢，如果车速太快，就容易造成事故。因此在4G网络下，自动驾驶矿车的速度只能控制在每小时10公里以内。应用5G通信技术后，5G超低延时的特点可使矿车的行驶时速提升至每小时30公里。”
此外，随着国家绿色矿山政策的逐步推进，矿业开采必然也要做到绿色、清洁。通过5G系统与采矿设备结合，采矿中的资源利用率得到提升，大大减少了对环境的污染和对资源的浪费。（安晴）
