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贵阳电气: 质量提升拓新路 节约成本见效益

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-07-10 11:31  来源:贵阳日报  浏览次数:227
核心提示:“铜排裁剪耗损由85.7%降至20%,每年至少节省下20万元钱。”贵阳电气控制设备有限公司项目负责人易应宽介绍,自公司开展“低压柜

“铜排裁剪耗损由85.7%降至20%,每年至少节省下20万元钱。”贵阳电气控制设备有限公司项目负责人易应宽介绍,自公司开展“低压柜汇流铜排标准化设计生产”项目后,安装效率显著提高,售后服务频次得以降低,交货时间明显加快,“质量提升为企业节约了时间与资金。”

贵阳电气是入驻贵阳高新区的国家高新技术企业,也是贵州省科技型小巨人成长企业。该公司以生产高低压电气成套设备、控制设备及塔机安全限位装置为主,可独立完成各种自动控制系统的设计、安装及调试等。

可是,贵阳电气在进行配电设备生产、安装过程中,也发现了一些瓶颈,如低压成套配电柜汇流铜排的加工及安装,在设计和安装上都存在缺陷。“以往的汇流铜排长达六七米,运输过程中很容易发生划伤、变形。同时,因受空间限制,铜排安装时间较长,给客户带来很多不便。”易应宽说,恰逢贵阳高新区开展质量提升,公司就申报了《贵阳电气控制设备有限公司低压柜汇流铜排标准化设计生产》项目,就这一问题进行技术改进。

项目入选后,贵阳高新区安排专家进行项目指导。“在专家的帮助下,困扰我们的问题很快被攻破。”易应宽说,项目完成后,因安装引起的服务问题由以往的67.3%下降到10%,铜排裁剪耗损由85.7%降至20%。改进后的铜排可直接安装在柜体上,与柜体一同运输,无需拆下单独运输,可有效避免划伤及变形。

材料使用更加合理,材料利用率提高5%以上———在新工艺的帮助下,贵阳电气节约了材料成本、减少了服务比例。

质量提升给企业带来了实实在在的经济效益。目前,贵阳电气已编写《配电母线制作与装配》企业标准,进一步规范汇流铜排的生产和安装环节。下一步,贵阳电气还将加大创新力度,把降低成本、提高产品质量、提高材料利用率、提高生产功效等,列为未来技术管理、技术创新的重点目标。

 
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